今日來談談數控機床的磕碰問題，關于剛結業的學生來說，從來沒碰過機床，也有一種說法，“初學者不碰機床就學不會機床”。常常發作磕碰。其實這是一種舍本求末的說法，過錯而且害人。機床的精度是最重要的，而磕碰對機床的精度是很大的損害，關于不同類型機床影響也不一樣。一般來說，關于剛性不強的機床影響較大，關于剛性較強的龍門結構的機床，在同等的撞擊力下影響較小。假如機床是懸臂式得結構，以及機床主軸是裝在一回轉軸上的機床結構，一旦機床發作磕碰的話，對機床的精度影響是較大的。車床大修改造時也要注意這個方面。
下面來看下磕碰發作的三點原因：
一是對工件的尺度和其他相關的幾何尺度輸入過錯以及工件的初始方位定位過錯；
二是對刀具或許砂輪 的直徑和長度輸入過錯；
三是機床的工件坐標系設置過錯，或許機床零點在加工進程中被重置，而發作改變。
機床磕碰大多發作在機床快速移動進程中，這時分發作的磕碰的損害也大，應肯定避免。車床設備大修時也要注意不要磕碰到機床，所以操作者要特別要留意機床在實行程序的初始階段和機床在替換刀具或砂輪的時分，此刻一旦程序修改過錯，刀具或砂輪的直徑和長度輸入過錯，那么就很簡略發作磕碰。在程序結束階段，各數控軸的退刀動作次序過錯，那么也或許發作磕碰。
既然明白了磕碰是數控機床操作的禁忌，那么下面來看看怎么防備發作磕碰
在開始運用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能小看該問題。為了避免磕碰，操作者在操作機床時，要充分五官的功用，查詢機床有無反常動作，有無火花，有無噪音和反常響動，有無震動，有無焦味。發現反常情況應立即間斷程序，待機床問題處理后，機床才華持續作業。同時在操作之前，操作者應該承受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規程，操作人員應經系統的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證后才華上機床作業。作業前，應知道滅火器的方位，而且操作者要把握滅火器的辦法，機床的氣壓開關的方位，機床的輸入電源的開關的方位，液壓作業站的方位，都因把握應急的關閉的辦法，關于運用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。
